પોલિશ્ડ કોંક્રિટ બનાવવાના પગલાં

શું તમે જાણો છો કે ફ્લોર પર મોંઘા માર્બલ, ગ્રેનાઈટ અને લાકડાના ટાઇલ કવરિંગ નીચેનો કોંક્રિટ સ્લેબ પણ ખૂબ જ ઓછા ખર્ચે અને પર્યાવરણ માટે ખૂબ આદર આપતી પ્રક્રિયા દ્વારા ભવ્ય ફિનિશ જેવો દેખાડી શકાય છે?

કોંક્રિટને પોલિશ કરીને એક ભવ્ય પોલિશ્ડ કોંક્રિટ ફિનિશ બનાવવાની પ્રક્રિયા, વધુ પડતી ખર્ચાળ અને વધુ ઊર્જાનો વપરાશ કરતી માર્બલ અને ગ્રેનાઈટ ટાઇલ્સની જરૂરિયાતને દૂર કરશે, અને લાકડાના અને વિનાઇલ ટાઇલ્સની પણ, જેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ આપણી પૃથ્વીની કુદરતી સંપત્તિનો અનાદર કરે છે. આ નવી રુચિ માટેકોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગફક્ત મેલબોર્નમાં જ નહીં પરંતુ વિશ્વભરમાં અન્યત્ર જોવા મળે છે.

જ

પોલિશ્ડ કોંક્રિટના પગલાં

પોલિશ્ડ કોંક્રિટ બનાવવાના પગલાં કોંક્રિટ ફિનિશ માટે ઇચ્છિત ગુણવત્તાના સ્તરના આધારે થોડા પગલાંથી લઈને ઘણા વિસ્તૃત પગલાં સુધીના હોઈ શકે છે. મૂળભૂત રીતે, તેમાં ફક્ત ચાર મુખ્ય પગલાં શામેલ છે: સપાટીની તૈયારી, સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ, સપાટી સીલિંગ અને સપાટી પોલિશિંગ. કોઈપણ વધારાનું પગલું ફક્ત ફાઇનર ફિનિશ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટેના મુખ્ય પગલાનું પુનરાવર્તન હશે.

1. સપાટીની તૈયારી

સપાટીની તૈયારીના બે પ્રકાર હોઈ શકે છે: એક નવા કોંક્રિટ સ્લેબ માટે અને બીજો હાલના કોંક્રિટ સ્લેબ માટે. નવા કોંક્રિટ સ્લેબમાં ચોક્કસપણે ઓછો ખર્ચ થશે, કારણ કે કોંક્રિટના મિશ્રણ અને રેડવામાં પહેલાથી જ પોલિશિંગના કેટલાક પ્રારંભિક પગલાં શામેલ હોઈ શકે છે જેમ કે સુશોભન પૂર્ણાહુતિનો ઉમેરો.

કોઈપણ હાલના ટોપિંગ અથવા સીલર માટે સ્લેબને સાફ અને સાફ કરવાની જરૂર છે અને તેને ઓછામાં ઓછા 50 મીમી જાડાઈના નવા ટોપિંગ એગ્રીગેટથી બદલવાની જરૂર છે. આ ટોપિંગમાં અંતિમ પોલિશ્ડ સપાટી પર તમે જોવા માંગતા સુશોભન તત્વો હોઈ શકે છે અને જો તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તે ટોપિંગ જે માર્બલ અથવા ગ્રેનાઈટ ટાઇલ્સને પકડી રાખશે તેના સમકક્ષ છે.

2. સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ

ટોપિંગ સખત થઈ જાય અને કામ કરવા માટે તૈયાર થાય કે તરત જ, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા 16-ગ્રિટ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનથી શરૂ થાય છે, અને ક્રમશઃ પુનરાવર્તિત થાય છે, દરેક વખતે ગ્રિટની બારીકાઈમાં વધારો થાય છે જ્યાં સુધી તે 120-ગ્રિટ મેટલ સેગમેન્ટ સુધી ન પહોંચે. હીરાના ગ્રિટમાં ઓછો નંબર કોડ સપાટીને કયા બરછટ સ્તર પર સ્ક્રેપ કરવાની અથવા ગ્રાઉન્ડ કરવાની છે તે દર્શાવે છે. કેટલા ગ્રાઇન્ડીંગ ચક્રો પુનરાવર્તિત કરવાના છે તે અંગે નિર્ણય લેવાની જરૂર છે. ગ્રિટ નંબર વધારવાથી કોંક્રિટ સપાટીને તેની ઇચ્છિત સરળતા મળે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ, અને પરિણામે પોલિશિંગ, સૂકી અથવા ભીની બંને રીતે કરી શકાય છે, જોકે ભીની પદ્ધતિ વધુ લોકપ્રિયતા મેળવી રહી છે જેથી ધૂળના પાવડરની આપણા સ્વાસ્થ્ય પર થતી પ્રતિકૂળ અસરોને સ્પષ્ટપણે ટાળી શકાય.

3. સપાટી સીલિંગ

ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અને પોલિશિંગ પહેલાં, પ્રારંભિક ગ્રાઇન્ડીંગથી સપાટી પર બનેલી કોઈપણ તિરાડો, છિદ્રો અથવા વિકૃતિ ભરવા માટે સીલિંગ સોલ્યુશન લાગુ કરવામાં આવે છે. તેવી જ રીતે, પોલિશિંગ કરતી વખતે સપાટીને વધુ મજબૂત અને મજબૂત બનાવવા માટે કોંક્રિટ સપાટી પર ડેન્સિફાયર હાર્ડનર સોલ્યુશન ઉમેરવામાં આવે છે. ડેન્સિફાયર એ પાણી આધારિત રાસાયણિક દ્રાવણ છે જે કોંક્રિટમાં પ્રવેશ કરે છે અને તેની ઘનતા વધારીને તેને પ્રવાહી-પ્રૂફ અને લગભગ સ્ક્રેચ-પ્રૂફ બનાવે છે કારણ કે તેના નવા મેળવેલા ઘર્ષણ પ્રતિકારને કારણે.

4. સપાટી પોલિશિંગ

ધાતુના ગ્રાઇન્ડીંગથી સપાટીની સરળતા સ્તર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, પોલિશિંગ 50-ગ્રિટ ડાયમંડ રેઝિન પેડથી શરૂ થાય છે. પોલિશિંગ ચક્ર ગ્રાઇન્ડીંગની જેમ ક્રમશઃ પુનરાવર્તિત થાય છે, સિવાય કે આ વખતે વિવિધ વધતા ગ્રિટ લેવલ પેડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ 50-ગ્રિટ પછી સૂચવેલ ગ્રિટ સ્તર 100, પછી 200, 400, 800,1500 અને છેલ્લે 3000 ગ્રિટ છે. ગ્રાઇન્ડીંગની જેમ, ઉપયોગમાં લેવાતા અંતિમ ગ્રિટ સ્તર વિશે નિર્ણય લેવાની જરૂર છે. મહત્વપૂર્ણ બાબત એ છે કે કોંક્રિટ એક ગ્લોસ પ્રાપ્ત કરે છે જે મોટાભાગની વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ સપાટીઓ સાથે તુલનાત્મક છે.

પોલિશ્ડ ફિનિશ

પોલિશ્ડ કોંક્રિટ આજકાલ ફ્લોર ફિનિશિંગનો વધુને વધુ લોકપ્રિય વિકલ્પ બની રહ્યું છે, ફક્ત તેના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતાને કારણે જ નહીં, પરંતુ તેની સ્પષ્ટ ટકાઉપણું સુવિધાને કારણે પણ. તેને ગ્રીન સોલ્યુશન માનવામાં આવે છે. વધુમાં, પોલિશ્ડ કોંક્રિટ ઓછી જાળવણીવાળી ફિનિશ છે. તેને સાફ કરવું સરળ છે. તેની અભેદ્ય ગુણવત્તાને કારણે, તે મોટાભાગના પ્રવાહી દ્વારા અભેદ્ય છે. સાપ્તાહિક રાઉન્ડ પર ફક્ત સાબુવાળા પાણીથી, તેને તેના મૂળ ચમક અને ચળકાટ પર રાખી શકાય છે. પોલિશ્ડ કોંક્રિટનું આયુષ્ય પણ મોટાભાગની અન્ય ફિનિશ કરતાં લાંબુ છે.

સૌથી નોંધપાત્ર વાત એ છે કે, પોલિશ્ડ કોંક્રિટ ઘણી સુંદર ડિઝાઇનમાં આવે છે જે વ્યાપારી ખર્ચાળ ટાઇલ્સની ડિઝાઇન સાથે મેળ ખાય છે અથવા સ્પર્ધા કરી શકે છે.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-04-2020