માર્બલ ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ એ સ્ટોન કેર ક્રિસ્ટલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટની અગાઉની પ્રક્રિયા અથવા સ્ટોન સ્મૂથ પ્લેટ પ્રોસેસિંગની છેલ્લી પ્રક્રિયા છે.તે આજે પથ્થરની સંભાળની સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે, જે પરંપરાગત અર્થમાં સફાઈ કંપનીઓના વ્યવસાયના અવકાશના માર્બલ સફાઈ, વેક્સિંગ અને પોલિશિંગથી અલગ છે.બંને વચ્ચેનો તફાવત છે:

પ્રથમ, આવશ્યક તફાવત.

1. માર્બલ ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોકગ્રાઇન્ડીંગ ક્રિસ્ટલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને પોલીશીંગ એ સ્ટોન ક્રિસ્ટલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અથવા સ્ટોન પ્રોસેસીંગમાં જરૂરી ટેકનોલોજીકલ પ્રક્રિયાની શરૂઆત છે.મુખ્ય સિદ્ધાંત યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના દબાણ, હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ, ઘર્ષણયુક્ત ગરમી ઉર્જા અને ભૌતિક અને રાસાયણિક અસરો સાથે સહકાર આપવા માટે અકાર્બનિક એસિડ, મેટલ ઓક્સાઇડ અને અન્ય પદાર્થો દ્વારા સંશ્લેષિત દબાયેલા ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરવાનો છે. આરસની સરળ સપાટી પર પાણી., જેથી આરસની સપાટી પર એક નવો તેજસ્વી સ્ફટિક સ્તર રચાય છે.આ સ્ફટિકીય સ્તર અતિ-તેજસ્વી, સ્પષ્ટ તેજ ધરાવે છે.તેજ 90-100 ડિગ્રી સુધી પહોંચી શકે છે.આ સ્ફટિક સ્તર એ પથ્થરની સપાટીના સ્તર (1-2 મીમી જાડા)નું સંશોધિત સંયોજન સ્ફટિક સ્તર છે.ક્રિસ્ટલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પોલિશિંગ એ ગ્રાઇન્ડિંગ બ્લોક પોલિશિંગનું ભૌતિક વિસ્તરણ છે, એટલે કે, એક પ્રક્રિયા જેમાં ગ્રાઇન્ડિંગ બ્લોક પાવડર બની જાય છે અથવા ઓછી ઝડપે ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી થોડી માત્રામાં રેઝિન સાથે પાવડર અને પાણીનું મિશ્રણ જમીનમાં ઉમેરવામાં આવે છે. સ્ટોન કેર મશીન અને ફાઈબર પેડ.

2. માર્બલની સફાઈ એ માર્બલ વેક્સિંગ અને પોલિશિંગની શરૂઆત છે.1980 અને 1990 ના દાયકાના પ્રારંભમાં માર્બલની સફાઈ, વેક્સિંગ અને પોલિશિંગ એ લોકપ્રિય માર્બલ સફાઈ અને જાળવણી સંરક્ષણ માપદંડ હતું અને હવે તે તેનું બજાર અને મહત્વ ગુમાવી ચૂક્યું છે.તેનો સાર એ એક્રેલિક રેઝિન અને પીઇ ઇમલ્સનનું પોલિમરનું પાતળું આવરણ છે જે નવા નાખેલા પથ્થર (પોલિશ્ડ બોર્ડ) બોર્ડ પર ઢંકાયેલું છે, જેને આપણે વારંવાર વોટર વેક્સ અથવા ફ્લોર વેક્સ કહીએ છીએ.તે પછી, હાઇ-સ્પીડ, લો-પ્રેશર પોલિશિંગ મશીન રેઝિન કોટિંગને તેજસ્વી બનાવવા માટે પથ્થરની સપાટી પર ઘસવા માટે ફાઇબર પેડ્સ સાથે સહકાર આપે છે.ઉત્પાદનના અપડેટને લીધે, ખાસ પ્રકાશ મીણ, નોન-થ્રો વેક્સ, વગેરે પાછળથી દેખાયા.આ કોટિંગ લાકડાના ફ્લોર પર તેલના વાર્નિશ જેવું જ છે.

3. માર્બલ કેર ક્રિસ્ટલ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પહેલા ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક પોલિશ કરવાની પ્રક્રિયા એ પથ્થરની સપાટી અને રસાયણો વચ્ચેની ભૌતિક અને રાસાયણિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની પ્રક્રિયા છે.રચાયેલ પથ્થરની સપાટીનું સ્ફટિક સ્તર અને નીચેનું સ્તર સંપૂર્ણ રીતે એકીકૃત છે, અને ત્યાં કોઈ વિભાજન સ્તર નથી.

4. આરસને સાફ, મીણ અને પોલિશ્ડ કર્યા પછી, સપાટી પરનું મીણનું સ્તર એ પથ્થરની સપાટી સાથે જોડાયેલ રેઝિન ફિલ્મનું સ્તર છે.પથ્થર સાથે કોઈ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા નથી, અને તે ભૌતિક આવરણ છે.આ મીણ ફિલ્મ સ્તરને પથ્થરની સપાટી પરથી બ્લેડ સાથે પાવડો વડે દૂર કરી શકાય છે.

બીજું, દેખાવમાં તફાવત.

1. માર્બલ ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોકનું ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલીશીંગ એ ક્રિસ્ટલ સપાટીના નર્સીંગની શરૂઆત છે.નર્સિંગ અને પોલિશ કર્યા પછી, તેમાં ઉચ્ચ તેજસ્વીતા, ઉચ્ચ વ્યાખ્યા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ચાલવું પ્રતિકાર, અને ખંજવાળવું સરળ નથી.તે પથ્થરના ઉપયોગના કાર્યનું વાસ્તવિક મૂર્ત સ્વરૂપ અને મૂલ્ય વિસ્તરણ છે.

2. વેક્સિંગ અને પોલિશિંગ પછી પથ્થરની તેજસ્વીતા ઓછી છે, તેજ સ્પષ્ટ નથી, અને તે ખૂબ જ અસ્પષ્ટ છે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક નથી, પાણી-પ્રતિરોધક નથી, ખંજવાળવામાં સરળ છે, ઓક્સિડાઇઝ અને પીળો થઈ જાય છે, જે કુદરતી છબીને ઘટાડે છે. પથ્થરની.

ત્રીજું, એક્સ્ટેંશન અને ઓપરેશન વચ્ચેનો તફાવત.

1. સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોક (સામાન્ય રીતે ક્રિસ્ટલ સરફેસ નર્સિંગ તરીકે ઓળખાય છે) ના પોલીશ્ડ ક્રિસ્ટલ લેયર અને ક્રિસ્ટલ લેયરની સતત નર્સિંગ કર્યા પછી, છિદ્રો સંપૂર્ણપણે બંધ થતા નથી, પથ્થર હજુ પણ અંદર અને બહાર શ્વાસ લઈ શકે છે, અને પથ્થર સરળ નથી. રોગગ્રસ્ત થવું.તે જ સમયે, તેની ચોક્કસ વોટરપ્રૂફ અને એન્ટિ-ફાઉલિંગ અસર છે.

2. આરસને મીણ અને પોલિશ કર્યા પછી, પથ્થરના છિદ્રો સંપૂર્ણપણે બંધ થઈ જાય છે, અને પથ્થર અંદર અને બહાર શ્વાસ લઈ શકતો નથી, તેથી પથ્થરને જખમ થવાની સંભાવના છે.

3. પોલીશ્ડ ક્રિસ્ટલ લેયર અને સ્ટોન ગ્રાઇન્ડીંગ બ્લોકના ક્રિસ્ટલ લેયરની સતત સંભાળ ચલાવવામાં સરળ છે.જમીનને સાફ કરવા માટે કોઈ સફાઈ એજન્ટની જરૂર નથી.તેને કોઈપણ સમયે પોલિશ કરી શકાય છે અને તેની સંભાળ રાખી શકાય છે, અને તેને સ્થાનિક રીતે સંચાલિત કરી શકાય છે.પથ્થરની સપાટીના રંગમાં કોઈ નવો કોન્ટ્રાસ્ટ નથી.